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IATF16949 體系運行卡殼:生產(chǎn)線員工為啥不執(zhí)行程序?

發(fā)表時間:2025-07-07 11:01

  上周去一家汽車零部件廠,王廠長指著車間公告欄嘆氣:“IATF16949程序文件貼了半年,培訓(xùn)做了八回,可員工還是老樣子——該跳的檢驗步驟照跳,記錄瞎填?!睂徍藭r開出的重復(fù)項,多半是“未按程序執(zhí)行”,罰款、通報全試過,就是不見效。

  后來啟航管理咨詢的顧問蹲了三天車間,發(fā)現(xiàn)問題不在員工“不聽話”,而在體系落地時的三個“堵點”沒打通。三個月后再去,車間的FMEA表單填得整整齊齊,連最老的操作工都能說清“為什么這個尺寸要測三次”。

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  一、程序“水土不服”:員工看不懂,自然做不到

  很多企業(yè)的IATF16949程序是“抄標(biāo)準(zhǔn)”抄出來的,滿篇“應(yīng)確?!薄绊汄炞C”,到了生產(chǎn)線就成了天書。比如某廠的《過程檢驗規(guī)范》寫“按APQP要求執(zhí)行全尺寸檢驗”,可操作工連APQP是啥都不知道,怎么執(zhí)行?

  破局點:讓程序“說人話”。啟航在輔導(dǎo)時,會帶著工程師和老操作工一起坐下來改文件 ——

  把“執(zhí)行全尺寸檢驗”改成“每小時抽3件,測長度、直徑、粗糙度三個項,記在綠色表單第5欄”;

  復(fù)雜的FMEA分析,做成車間看板上的“故障圖譜”,哪個參數(shù)超標(biāo)會導(dǎo)致什么問題,配實拍照片;

  關(guān)鍵步驟加“為什么要做”,比如“測粗糙度是為了防止裝配時密封不良,客戶退貨會影響大家獎金”。

  二、培訓(xùn)“隔靴搔癢”:只教“做什么”,不說“壞了會怎樣”

  不少企業(yè)培訓(xùn)就是念文件,員工低頭玩手機。不是員工不配合,是他們覺得“這跟我沒關(guān)系”。就像要求“工具用完必須歸位”,員工會想:“隨手放著下次還能用,何必多此一舉?”

  破局點:用“后果可視化”替代說教。啟航的培訓(xùn)師會帶員工看真實案例 ——

  播放因工具亂放導(dǎo)致裝配錯誤的返工視頻,算一筆賬:“一次返工耽誤2小時,整條線少出50件產(chǎn)品,每個人的績效獎要扣多少”;

  讓檢驗員現(xiàn)場演示“漏檢一個焊點”會怎樣:用拉力計測試,不合格品3秒就斷裂,“這種件裝上車,后果不是罰款,是丟客戶、丟工作”;

  老員工帶新員工時,必須講“我上次沒按程序做,吃了什么虧”,活生生的教訓(xùn)比 PPT 管用。

  三、反饋“單向通道”:只罰不獎,員工寧愿躲著程序走

  有家廠規(guī)定“記錄寫錯一個字罰50”,結(jié)果員工怕罰款,索性少寫或瞎寫。IATF16949強調(diào)“過程改進”,可員工連真實問題都不敢暴露,何談改進?

  破局點:讓“按程序做”有甜頭。啟航幫企業(yè)設(shè)計了簡單的反饋機制 ——

  每周評“程序執(zhí)行之星”,給班組加績效分,獎品是實用的工具箱、保溫杯,榮譽比錢更能帶動積極性;

  員工發(fā)現(xiàn)程序不合理,提修改建議被采納的,在早會上公開表揚,獎勵200元“改善基金”;

  檢驗員查出“按程序做卻出問題”的,不算員工責(zé)任,反而要獎勵員工“嚴(yán)格執(zhí)行”,因為這可能是程序本身有漏洞,需要升級。

  總結(jié)

  IATF16949程序不是給審核員看的擺設(shè),是幫生產(chǎn)線少出錯、多拿錢的工具。員工不執(zhí)行,往往是程序太復(fù)雜、道理沒講透、做了沒好處。把這三個“不通”打通,不用盯著催,員工自然會把程序當(dāng)成日常習(xí)慣 —— 畢竟,誰不想干活順順當(dāng)當(dāng),拿獎時理直氣壯呢?


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