從5S到品質(zhì)安全：?jiǎn)⒑焦芾碜稍?xún)賦能湖北宏聚電子中高層精耕現(xiàn)場(chǎng)管理

　　近日，啟航管理咨詢(xún)為湖北宏聚電子中高層管理人員定制的《現(xiàn)場(chǎng)5S&品質(zhì)、環(huán)安衛(wèi)管理培訓(xùn)》順利開(kāi)展。此次培訓(xùn)聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化運(yùn)營(yíng)，旨在通過(guò)系統(tǒng)方法提升車(chē)間效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全管理水平，為企業(yè)筑牢生產(chǎn)管理根基。

　　直擊現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)，培訓(xùn)內(nèi)容 “接地氣”

　　湖北宏聚電子作為電子制造企業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)涉及多工序協(xié)同、精密設(shè)備操作及物料流轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理的精細(xì)化程度直接影響交付效率與產(chǎn)品合格率。培訓(xùn)中，啟航管理咨詢(xún)的講師團(tuán)隊(duì)結(jié)合電子行業(yè)特性，將理論與實(shí)操緊密結(jié)合：

　　5S管理落地方法：針對(duì)車(chē)間 “物料亂堆、工具難找” 等問(wèn)題，講解 “整理(區(qū)分必需品與非必需品)、整頓(定置定位擺放)、清掃(設(shè)備與環(huán)境清潔)、清潔(標(biāo)準(zhǔn)化維持)、素養(yǎng)(員工習(xí)慣養(yǎng)成)” 的分步實(shí)施步驟，強(qiáng)調(diào) “不是貼標(biāo)簽就完了，而是讓每個(gè)工位的物料拿取時(shí)間從 3 分鐘縮到 30 秒”。

　　品質(zhì)管理核心動(dòng)作：圍繞 “不良品減少” 目標(biāo)，拆解 “首件檢驗(yàn)、過(guò)程巡檢、異常停線” 三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，明確 “誰(shuí)來(lái)檢、檢什么、不合格怎么辦” 的責(zé)任鏈條，避免 “質(zhì)量問(wèn)題后知后覺(jué)”。

　　環(huán)安衛(wèi)管理要點(diǎn)：針對(duì)電子車(chē)間的靜電防護(hù)、危廢處理(如廢焊錫、清洗劑)、設(shè)備安全操作規(guī)程等，講解 “風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別→防護(hù)措施→應(yīng)急處理” 的閉環(huán)管理，確保符合行業(yè)安全規(guī)范。

　　此次培訓(xùn)是啟航管理咨詢(xún)深耕制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的又一實(shí)踐，通過(guò)聚焦 “可落地、能見(jiàn)效” 的方法，助力湖北宏聚電子將管理要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際行動(dòng)。對(duì)于制造企業(yè)而言，現(xiàn)場(chǎng)管理的精細(xì)化程度，正是競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ) —— 把每個(gè)環(huán)節(jié)做扎實(shí)，效率與質(zhì)量自然水到渠成。