采購來料檢驗(yàn)總漏項(xiàng)？ISO9001供應(yīng)商管控細(xì)節(jié)，制造業(yè)必看

　　倉庫又收到一批不合格的軸承 —— 抽檢時(shí)只看了尺寸，沒查硬度，等到裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，退回去返工不說，整條生產(chǎn)線都停了半天。這種 “漏檢” 的虧，不少制造企業(yè)吃過不止一次。

　　ISO9001 里 “外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制” 條款，核心就是要讓來料檢驗(yàn) “項(xiàng)項(xiàng)不落、次次到位”。漏項(xiàng)看似是檢驗(yàn)員的疏忽，實(shí)則是供應(yīng)商管控的四個環(huán)節(jié)沒做扎實(shí)。啟航管理咨詢分享幾個能直接落地的細(xì)節(jié)，幫企業(yè)把檢驗(yàn)漏洞堵上。

　　一、先給物料 “分級”，重點(diǎn)項(xiàng)不能漏

　　不是所有物料都要按一個標(biāo)準(zhǔn)檢，先按 “重要程度” 分級：

　　關(guān)鍵物料(如發(fā)動機(jī)的核心部件)：列全檢項(xiàng)，包括外觀、尺寸、性能、材質(zhì)證明，甚至要查供應(yīng)商的過程記錄;

　　一般物料(如包裝用的紙箱)：可以簡化，但至少要檢數(shù)量、外觀和是否符合訂單要求;

　　輔助物料(如清潔用的酒精)：核對合格證和保質(zhì)期就行，但不能不檢。

　　某機(jī)械加工廠給 500 多種物料分了級，把過去 “眉毛胡子一把抓” 的檢驗(yàn)表，改成了按級定制的清單，漏檢率直接降了七成。

　　二、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) “寫清楚”，避免 “憑經(jīng)驗(yàn)”

　　檢驗(yàn)員最怕的是 “不知道該檢到什么程度”。把標(biāo)準(zhǔn)落到紙面上：

　　別寫 “外觀合格”，要寫 “無裂紋、劃痕長度不超過 2mm，且每平方厘米不超過 1 處”;

　　尺寸檢驗(yàn)要標(biāo)清 “用什么工具(如 0-150mm 卡尺)、精度要求(如 ±0.02mm)、測量點(diǎn)(如兩端各測 3 處)”;

　　帶證書的物料，要寫 “核對證書編號與物料批次號一致，且在有效期內(nèi)”。

　　標(biāo)準(zhǔn)越具體，檢驗(yàn)員越不容易漏項(xiàng)。有個電子廠把標(biāo)準(zhǔn)做成圖文對照卡，新員工上手第一天就能準(zhǔn)確操作。

　　三、讓供應(yīng)商 “提前配合”，減少檢驗(yàn)盲區(qū)

　　有些漏項(xiàng)是因?yàn)楣?yīng)商沒提供必要信息：

　　下單時(shí)就明確要求：“來料時(shí)必須隨帶檢驗(yàn)報(bào)告，且報(bào)告中要包含 XX 項(xiàng)目的檢測結(jié)果”;

　　對關(guān)鍵物料，要求供應(yīng)商在包裝上貼 “檢驗(yàn)重點(diǎn)提示”，比如 “此面需重點(diǎn)檢查平整度”;

　　定期和供應(yīng)商核對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，避免 “我方認(rèn)為要檢的，對方?jīng)]當(dāng)回事”。

　　供應(yīng)商配合到位了，檢驗(yàn)時(shí)能少走很多彎路。

　　四、用 “雙重復(fù)核” 兜底，避免 “一人漏檢全流程錯”

　　再細(xì)心的人也有疏忽的時(shí)候，加一道防線：

　　檢驗(yàn)員檢完后，班組長隨機(jī)抽查 10% 的項(xiàng)目，重點(diǎn)看容易漏的關(guān)鍵項(xiàng);

　　用 “檢驗(yàn)記錄表” 倒逼全項(xiàng)檢查，表上的每一項(xiàng)都要打勾或填寫結(jié)果，少一項(xiàng)都不能簽字;

　　發(fā)現(xiàn)漏項(xiàng)后，不是只罰檢驗(yàn)員，還要查 “是標(biāo)準(zhǔn)沒寫清楚，還是流程有漏洞”，針對性改。

　　ISO9001 的供應(yīng)商管控，說到底是 “把該做的事做扎實(shí)”。來料檢驗(yàn)沒小事，少漏一個項(xiàng)，就可能少一次生產(chǎn)停線、少一批不合格品、少一筆返工損失。把這四個細(xì)節(jié)做到位，不僅能通過體系審核，更能實(shí)實(shí)在在減少損失。