測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）數(shù)據(jù)不全？IATF16949測(cè)量管控要點(diǎn)，行業(yè)必看

　　不少制造企業(yè)在應(yīng)對(duì) IATF16949 審核時(shí)，都會(huì)栽在測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)上：要么報(bào)告里只有設(shè)備校準(zhǔn)記錄，沒(méi) GRR(測(cè)量系統(tǒng)變異)分析數(shù)據(jù);要么原始測(cè)量數(shù)據(jù)只記 “合格 / 不合格”，沒(méi)具體數(shù)值;更有甚者，同個(gè)尺寸的測(cè)量數(shù)據(jù)前后矛盾，審核員一追問(wèn)就露餡。最后不僅要臨時(shí)補(bǔ)數(shù)據(jù)，還可能因 “測(cè)量管控?zé)o效” 影響審核結(jié)果，耽誤客戶訂單對(duì)接。

　　其實(shí) MSA 數(shù)據(jù)不全，根源是沒(méi)抓準(zhǔn) IATF16949 測(cè)量管控的核心邏輯。啟航管理咨詢結(jié)合汽車供應(yīng)鏈企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，梳理出 3 個(gè)實(shí)操要點(diǎn)，幫企業(yè)把測(cè)量管控做扎實(shí)：

　　一、數(shù)據(jù)收集要 “全要素”，別漏關(guān)鍵信息

　　IATF16949 要求 MSA 數(shù)據(jù)能追溯 “誰(shuí)測(cè)、測(cè)什么、怎么測(cè)、測(cè)了多少”，所以記錄時(shí)必須包含：

　　原始數(shù)據(jù)：比如零件尺寸測(cè)量，要記具體數(shù)值(如 10.02mm、9.98mm)，不能只寫(xiě) “合格”;

　　測(cè)量條件：設(shè)備編號(hào)、測(cè)量時(shí)間、環(huán)境溫濕度(對(duì)精密測(cè)量影響大);

　　分析數(shù)據(jù)：GRR% 值、偏倚、線性等計(jì)算結(jié)果，且要標(biāo)注判定標(biāo)準(zhǔn)(如 GRR%≤10% 為可接受)。

　　二、測(cè)量設(shè)備管控 “分兩步”，避免校準(zhǔn)了還出問(wèn)題

　　很多企業(yè)只做設(shè)備校準(zhǔn)，卻忽略 “校準(zhǔn)后驗(yàn)證”，導(dǎo)致設(shè)備雖在有效期內(nèi)，卻因搬運(yùn)、碰撞出現(xiàn)偏差。正確流程是：

　　定期校準(zhǔn)：按設(shè)備精度等級(jí)定周期(如精密卡尺每 3 個(gè)月校準(zhǔn) 1 次)，校準(zhǔn)報(bào)告要存檔;

　　使用前驗(yàn)證：每天開(kāi)工前，用標(biāo)準(zhǔn)件(如量塊)測(cè)試設(shè)備，記錄驗(yàn)證結(jié)果，不合格立即停用報(bào)修。

　　三、人員操作 “定標(biāo)準(zhǔn)”，減少人為誤差

　　測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，常是員工操作不規(guī)范導(dǎo)致(如卡尺測(cè)量時(shí)用力不均、讀數(shù)視角偏差)。按 IATF16949 要求，要：

　　定操作規(guī)范：給每種設(shè)備編《測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確 “怎么夾取零件、讀數(shù)時(shí)機(jī)、數(shù)據(jù)記錄格式”;

　　做專項(xiàng)培訓(xùn)：新員工必須通過(guò)實(shí)操考核(如測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)件，數(shù)據(jù)偏差≤0.01mm 才算合格)，老員工每季度復(fù)訓(xùn)。