產品缺HSF標識被投訴？QC080000規(guī)范來了

　　“客戶收貨后說沒 HSF 標識，懷疑產品含禁用物質，整批貨暫停入庫”“QC080000 審核時，物料堆里混著無標識件，直接開了不符合項”。HSF(無有害物質)標識可不是貼個標簽那么簡單。QC080000 標準明確要求，組織需對 HSF 狀態(tài)進行清晰標識，這既是向客戶證明合規(guī)的直接憑證，也是防止有害物質混入的關鍵防線。很多企業(yè)要么漏貼標識，要么標識內容不全，看似小事，實則可能觸發(fā)客戶投訴、審核扣分，甚至因 “無法證明合規(guī)” 丟訂單。

　　一、標識缺失的 3 個致命坑，別再踩

　　“只貼成品，漏了物料”：原材料、輔料沒貼 HSF 標識，生產時和非 HSF 物料混放，直接造成交叉污染風險，這是 QC080000 審核高頻不符合項。

　　“內容籠統(tǒng)，信息不全”：只寫 “HSF” 卻沒標依據(jù)標準(如 RoHS 2.0)和批次，客戶或審核員無法追溯檢測記錄，自然不認可。

　　“狀態(tài)變更，標識沒更”：物料檢測后發(fā)現(xiàn)含微量有害物質，卻沒及時更換 “非 HSF” 標識，直接導致不合格品流入下一環(huán)節(jié)。

　　二、QC080000 標識 3 大場景規(guī)范，照做就對

　　(一)產品本體標識：核心信息不能少

　　必備要素：“HSF” 字樣 + 合規(guī)標準(如 “符合 RoHS 2.0 (2011/65/EU)”)+ 生產批次 + 制造商名稱。

　　位置要求：電子元器件貼于引腳附近，整機產品貼在銘牌旁，確保運輸后仍清晰可辨。

　　特殊情況：小型零件可集中貼在托盤標簽上，但需注明 “內裝零件均符合 HSF 要求” 并關聯(lián)明細臺賬。

　　(二)包裝標識：供應鏈追溯的關鍵

　　外箱需貼 “HSF 包裝” 標識，注明 “無有害物質包裝材料，可回收”;

　　附《HSF 聲明摘要》，簡要列明禁用物質(鉛、鎘等)的檢測結果(如 “均<0.1%”);

　　標識需與內部產品批次一一對應，避免 “一箱多批” 導致追溯斷層。

　　(三)物料與制程標識：防混淆是核心

　　原材料入庫時貼雙色標識：綠色 “已檢合格(HSF)”、紅色 “待檢”、黃色 “非 HSF(隔離)”;

　　生產線上的半成品需掛標識卡，注明 “HSF 制程中” 及當前工序檢測狀態(tài);

　　不合格品單獨存放，標識卡需明確 “非 HSF 原因”(如 “鎘超標”)及處置方式。

　　三、2 個避坑提醒，標識不失效

　　“標識與記錄強關聯(lián)”：標識上的批次必須能對應《有害物質檢測報告》和《物料驗收記錄》，QC080000 要求可全程追溯。

　　“供應鏈同步規(guī)范”：要求供應商按統(tǒng)一標準貼標識，提供《HSF 物料聲明書》，避免 “自家合規(guī)、上游掉鏈”。

　　啟航管理咨詢提醒，HSF 標識是 QC080000 體系的 “可視化窗口”，背后是全流程的有害物質管控。很多企業(yè)不是不想做，而是摸不準規(guī)范細節(jié)。針對 “標識內容不全”“供應鏈不同步” 等痛點，啟航可提供定制化支持：輸出適配不同產品的標識模板，開展現(xiàn)場貼標實操培訓，幫企業(yè)把標識從 “形式主義” 變成 “合規(guī)憑證”，既應對投訴與審核，更筑牢產品信任壁壘。